Forge louvri refere a metòd pwosesis la nan Forge ki sèvi ak zouti inivèsèl senp oswa dirèkteman aplike fòs ekstèn ant anwo ak pi ba anvil ekipman an Forge pou defòme billet la epi jwenn fòm jeyometrik ki nesesè yo ak bon jan kalite entèn yo.Forgings ki pwodui lè l sèvi avèk metòd la forge louvri yo rele forgings louvri.
Forge louvri sitou pwodui ti pakèt forgings, epi sèvi ak ekipman forging tankou mato ak près idwolik yo fòme ak trete espas vid yo, jwenn forging ki kalifye.Pwosesis debaz yo nan forge louvri gen ladan boulvèsan, elongasyon, pwensonaj, koupe, koube, trese, deplasman, ak forge.Forge louvri adopte metòd forge cho.
Pwosesis forge louvri a gen ladan pwosesis debaz, pwosesis oksilyè, ak pwosesis fini.
Pwosesis debaz yo nan forge louvri gen ladan boulvèsan, elongasyon, pwensonaj, koube, koupe, trese, deplasman, ak forge.Nan pwodiksyon aktyèl, pwosesis ki pi souvan itilize yo se boulvèsan, elongasyon, ak pwensonaj.
Pwosesis oksilyè: Pwosesis pre deformation, tankou peze machwè, peze kwen ingot asye, koupe zepòl, elatriye.
Fini pwosesis: Pwosesis la nan diminye domaj sifas nan forgings, tankou retire inegalite ak mete sifas la nan forgings.
Avantaj:
(1) Forge gen gwo fleksibilite, ki ka pwodwi ti pati ki gen mwens pase 100kg ak pati lou ki rive jiska 300t;
(2) Zouti yo itilize yo se senp zouti jeneral;
(3) Fòje fòme se deformation gradyèl nan billet la nan diferan rejyon, Se poutèt sa, tonnage nan ekipman Forge ki nesesè pou Forge menm Forge a pi piti anpil pase sa yo ki nan Forge modèl;
(4) Kondisyon ki ba presizyon pou ekipman;
(5) Sik pwodiksyon kout.
Dezavantaj ak limit:
(1) Efikasite pwodiksyon an pi ba anpil pase sa ki nan forge modèl;
(2) Forgings gen fòm senp, presizyon dimansyon ki ba, ak sifas ki graj;Travayè yo gen gwo entansite travay epi yo mande pou yon wo nivo konpetans teknik;
(3) Li pa fasil pou reyalize mekanizasyon ak automatisation.
Defo souvan koze pa move pwosesis forge
Defo ki te koze pa move pwosesis forge anjeneral gen ladan bagay sa yo:
Grenn gwo: Grenn gwo yo anjeneral ki te koze pa gwo tanperati inisyal forge ak degre deformation ensifizan, segondè tanperati final forge, oswa degre deformation tonbe nan zòn nan deformation kritik.Twòp deformation nan alyaj aliminyòm, sa ki lakòz fòmasyon teksti;Lè tanperati deformation nan alyaj wo-tanperati a twò ba, fòmasyon nan estrikti deformation melanje ka lakòz tou grenn koryas.Gwosè grenn koryas ap diminye plastisit ak severite nan forgings, epi redwi siyifikativman pèfòmans fatig yo.
Gwosè grenn inegal: Gwosè grenn inegal refere a lefèt ke sèten pati nan yon forge gen grenn patikilyèman koryas, pandan ke lòt moun gen grenn ki pi piti.Rezon prensipal ki fè gwosè grenn inegal se deformation inegal nan billet la, ki lakòz divès degre fwagmantasyon grenn, oswa degre deformation nan zòn lokal yo tonbe nan zòn deformation kritik, oswa travay lokal redi alyaj wo-tanperati, oswa grosye lokal la nan grenn pandan trempe ak chofaj.Asye ki reziste chalè ak alyaj wo-tanperati yo patikilyèman sansib a gwosè inegal grenn.Gwosè inegal grenn pral siyifikativman diminye durability ak fatig pèfòmans nan forgings.
Fwad redi fenomèn: Pandan Forge deformation, akòz tanperati ki ba oswa vitès deformation rapid, osi byen ke rapid refwadisman apre Forge, ralantisman ki te koze pa rkristalizasyon ka pa kenbe moute ak ranfòse a (redi) ki te koze pa deformation, sa ki lakòz yon retansyon pasyèl nan estrikti deformation frèt andedan Forge a apre Forge cho.Prezans òganizasyon sa a amelyore fòs ak dite nan forgings, men diminye plastisit ak severite.Redi frèt grav ka lakòz fant forge.
Fant: Fòje fant yo anjeneral ki te koze pa estrès tansyon siyifikatif, estrès taye, oswa estrès plis tansyon pandan forge.Krak la anjeneral rive nan zòn nan ki gen estrès ki pi wo a ak pi mens epesè nan billet la.Si gen microcracks sou sifas la ak andedan nan billet la, oswa gen domaj òganizasyonèl andedan billet la, oswa si tanperati a pwosesis tèmik pa apwopriye, sa ki lakòz yon diminisyon nan plastisit materyèl, oswa si vitès la deformation twò vit oswa la. degre deformation twò gwo, depase pwent plastik akseptab nan materyèl la, fant ka rive pandan pwosesis tankou grosye, elongasyon, pwensonaj, agrandi, koube, ak ekstrizyon.
Tan pòs: 19 septanm 2023
